履带式抛丸机的工作原理是什么？

  履带式抛丸机是一种用于清洗和表面处理金属工件的机械设备。它通过非常快速地旋转的切削抛丸轮将抛丸料射向工件表面，以去除污垢、氧化层和其他杂质，同时也能大大的提升工件的表面粗糙度。

  工件进料：将待处理的金属工件放置在履带上的工作区域，调整传送履带的速度或调整切削抛丸轮的旋转速度，使其适应工件的尺寸和要求。

  抛丸料喷射：启动机器后，抛丸轮开始非常快速地旋转，并喷射出非常快速地旋转的抛丸料。抛丸料通常是金刚石、石英砂、铸铁颗粒等，其选择取决于工件的材料和处理需求。

  抛丸力作用：喷射的抛丸料在非常快速地旋转的抛丸轮的作用下，形成均匀的抛丸风暴。抛丸料以高速冲击和磨擦的方式，击中工件表面，去除表面的污垢、氧化层和其他杂质。

  提供清洁剂：在工件的清洗过程中，通常会向工件表面喷射清洗剂，帮助去除表面上的油污、灰尘等物质，以提高清洁效果。

  收集抛丸料和清洁剂：在抛丸处理过程中，喷射的抛丸料和清洗剂会产生大量的沉积物。履带式抛丸机通常会设有收集设备，将使用过的抛丸料和清洗剂收集起来，以便进行再利用或处理。

  放行工件：处理完成后，工件将从履带上取下，并做必要的后续处理，如冷却、喷涂和烘干等。然后，工件就可以交付给下一个生产环节或运输出厂。

  履带式抛丸机通过非常快速地旋转的切削抛丸轮和抛丸料的冲击作用，能够有效地去除金属工件表面的污垢和氧化层，提高工件的表面上的质量和粗糙度。它大范围的应用于金属制造、汽车制造、航空航天、铁路、桥梁和建筑等行业，为工件的表面处理提供了重要的技术方法。